隨著現(xiàn)代技術的進步，人們對機械類產(chǎn)品的使用壽命的要求越來越高，只有壽命長的產(chǎn)品才能體現(xiàn)出它的價值，也更安全。粉末冶金廣泛應用于制造機械零件，使用粉末冶金技術不但保證了這些零件的強度和硬度，還具有一定的耐磨性，保證了產(chǎn)品的使用壽命。那么，粉末冶金耐磨性與什么有關?

　　1、化學元素對粉末冶金耐磨性的影響：

　　粉末冶金中的化學元素的多少影響耐磨性的增加或降低。既能強化基體又能生成硬質化合物的元素，能提高鐵基粉末冶金件的耐磨性;添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE、等均能提高材料的耐磨性。

　　2、合金元素多耐磨性的影響：

　　采用MM200磨損試驗機測試材料抗粘著磨損的能力。在這種磨損條件下，耐磨性完全取決于材質本身的性質，而加入適量合金元素對耐磨性有很大影響，在鐵基材料燒結后，一般得到的是鐵素體和珠光體組織，鐵素體軟且耐磨性較差，而珠光體耐磨性好，碳含量增加，珠光體增加，耐磨性增加。

　　3、耐磨性和硬度的關系：

　　硬度與耐磨性在粘著磨損過程中沒有一定規(guī)律，這可能是因為基體強化在耐磨性中占主導地位的緣故。凡是能提高基體強度和硬度或者兩者同時提高，將增加材料的耐磨性。但粉末冶金燒結鐵基材料的耐磨性不僅與材料本身有關。

　　4、工藝性能與經(jīng)濟性：

　　選用材料時，除考慮耐磨性外還應考慮其加工工藝和經(jīng)濟性，已以求得到良好的性價比。Fe-C-Mn材料工藝性較差，雖然耐磨性較好，但加工零件比較困難，使用中應當嚴格執(zhí)行工藝。